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永磁同步電機轉(zhuǎn)子軸斷軸的修復(fù)主要有三種方法，一種是焊接修復(fù)斷軸，另一種是熱套法修復(fù)斷軸，另一種是更換斷軸。永磁同步電機焊接法修復(fù)裂紋軸。首先，用氧乙炔火焰清除斷裂處的坡口，清除焊渣，然后用焊條在轉(zhuǎn)軸斷裂處焊接至略大于原尺寸，并在車床上加工軸。永磁同步電機采用熱套法修復(fù)斷軸。首先，測量轉(zhuǎn)軸斷裂處的轉(zhuǎn)軸直徑D。根據(jù)D=0.8D和L=1.1D的尺寸確定內(nèi)錐形尺寸，然后根據(jù)計算尺寸將軸徑車從內(nèi)錐形中取出，并根據(jù)計算尺寸用4號鋼制作鋼套，最后用氧乙炔火焰加熱鋼套，同時用液氮二氣但軸頸將鋼套熱套在軸頸上。軸冷卻后，精車鋼套外徑制成轉(zhuǎn)軸。

更換永磁同步電機斷裂轉(zhuǎn)軸，首先拆下轉(zhuǎn)軸，用鋼管制作套筒，使其內(nèi)圓能夠通過轉(zhuǎn)軸抵抗鐵芯，將制作的套筒放在轉(zhuǎn)軸上，掛在液壓機上，壓出轉(zhuǎn)軸。然后根據(jù)要求測量轉(zhuǎn)軸的尺寸，最后進行轉(zhuǎn)軸的車削加工，將平頭打孔后的轉(zhuǎn)軸胚料夾在車床上定位；粗車軸伸與每一步，外徑尺寸留出加工余量2-3mm，軸內(nèi)各齒輪尺寸留出加工余量1mm倒斜角，然后將永磁電機轉(zhuǎn)軸精車軸延伸到每一步、軸延伸、軸承齒輪鐵芯齒輪留出0.3mm的加工余量，其余外徑尺寸和軸向齒輪尺寸按記錄配合，要求車輛良好，最后進行磨削工藝和銑削工藝，用卡箍和兩頂針定位，檢查轉(zhuǎn)軸的橢圓度，發(fā)現(xiàn)偏差，重新研究中心孔，磨削卡箍以外的所有臺階，然后用劃線的轉(zhuǎn)軸將永磁同步電機夾緊到平口，依次銑削永磁同步電機槽，完成永磁同步電機裂斷軸的修理。