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檢查永磁電機(jī)故障的四個簡要方法包括看、聽、聞、摸。

一、看：永磁電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時觀察是否有異常，主要現(xiàn)象如下：

1.當(dāng)定子繞組短路時，可以看到電機(jī)冒出煙霧。

2.如果電機(jī)嚴(yán)重過載或相位故障，則速度會減慢，并會聽到較強(qiáng)的“嗡嗡聲”。

3.如果電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但突然停止，您會看到導(dǎo)線松動、保險(xiǎn)絲熔斷或零件卡住產(chǎn)生火花。

4.如果電機(jī)劇烈振動，傳動裝置可能會卡住，電機(jī)連接不良，地腳螺釘松動。

5.電機(jī)中連接線的接觸點(diǎn)和連接處的變色、火災(zāi)和煙霧痕跡可導(dǎo)致局部過熱、導(dǎo)線連接處接觸不良或繞組燒壞等。

二、聽：永磁電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)發(fā)出平穩(wěn)、輕微的“嗡嗡聲”，無任何噪音或特殊噪音。如果噪聲過大，包括電磁噪聲、軸承噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦噪聲等，則可能是前兆或故障現(xiàn)象。

1.如果電機(jī)在聽到電磁噪聲時發(fā)出高音、低音和強(qiáng)噪聲，可能是由于以下原因之一。

（1）定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻。此時，音調(diào)波動，高頻和低頻之間的距離不變。這是由于軸承磨損造成的，這使得定子和轉(zhuǎn)子不同心。

（2）三相電流是不對稱的。這是因?yàn)槿嗬@組接地不正確、短路或接觸不良；沉悶的聲音表示電機(jī)嚴(yán)重過載或缺相。

（3）鐵芯松了。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，鐵芯固定螺釘因振動而松動，導(dǎo)致鐵芯硅鋼片脫落并發(fā)出噪音。

2.在操作過程中，務(wù)必注意永磁電機(jī)的軸承噪音。監(jiān)測方法是：將螺絲刀的一端推到軸承座上，另一端靠近耳朵，你可以聽到軸承的聲音。軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，噪聲連續(xù)且“磨”小，無高低變化，無金屬摩擦噪聲。如果出現(xiàn)以下噪音，則為異常。

（1）營區(qū)運(yùn)行時可以聽到“吱吱”聲。這是金屬摩擦的聲音，通常由軸承中缺少油引起。應(yīng)拆下軸承并加注適量潤滑脂。

（2）如果有“酷”的聲音，那就是球旋轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音。這通常是由于脂肪干燥或缺少油造成的。你可以添加適量的脂肪。

（3）如果出現(xiàn)“咔嗒”聲或“吱吱”聲，則是軸承中滾珠不規(guī)則運(yùn)動產(chǎn)生的聲音。這是由于軸承中的滾珠損壞或電機(jī)長期使用以及潤滑脂干燥造成的。

3.當(dāng)電機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)和從動機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非波動噪聲時，可在以下情況下處理：

（1）周期性的“咔噠聲”是由不均勻的皮帶連接引起的。

（2）周期性的“動臂”噪音是由聯(lián)軸器或皮帶輪與軸之間的間隙以及鍵或鍵槽的磨損引起的。

（3）不均勻的碰撞噪音是由葉片撞擊風(fēng)扇罩引起的。

三、聞：可以通過聞永磁電機(jī)的氣味來判斷和預(yù)防故障。如果有特殊的油漆氣味，說明電機(jī)內(nèi)部溫度過高；如果有強(qiáng)烈的糊味或火味，絕緣層可能破裂或繞組可能燒壞。

四、摸：觸摸永磁電機(jī)某些部件的溫度也可以確定故障原因。為安全起見，請用手背觸摸電機(jī)外殼和軸承周圍零件。如果檢測到異常溫度，可能是由于以下任何原因：

1.通風(fēng)不良。如果風(fēng)扇脫落，則風(fēng)管堵塞等。

2.超載。電流過高，定子繞組過熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不對稱。

4.頻繁起動或制動。

5.如果軸承周圍的溫度過高，可能是由于軸承損壞或缺油造成的。